管型母線槽具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認可和接受。在國外,此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運行歷史和經(jīng)驗,而國內(nèi)由于進入此領(lǐng)域時間較短,以及技術(shù)研發(fā)能力,絕緣材料的局限等多方面原因,目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品。
隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級,隨著主變?nèi)萘康募哟,變壓器低壓?cè)進線側(cè)的額定電流也在不斷加大。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時,主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
產(chǎn)品特點:
載流量大銅管母線為空心導體,表面積大,電場分布均勻
630A鋁鎂合金管狀絕緣母線槽集膚效應(yīng)低,功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低(KF≦1),交流電阻小,可降母線功率的損耗
散熱條件好,溫升低銅管母線為空心導體,散熱條件好,母線內(nèi)徑風道能自然形成空氣對流(管內(nèi)與管外有氣壓差異)
允許應(yīng)力『σ』大,機械強度高銅管母線的允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,運行載荷可承受的短路電流大,機械強度高,使母線支撐跨距加大,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子,母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積
電氣絕緣性能強絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,外殼接地,電位為零。使電場分布均勻,控制電位和限制電場;避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電,傳導泄露電流和充電電流,對危險的接觸電壓進行防護等特性
絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大主絕緣材料適應(yīng)在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃,耐老化,使用壽命長
抗電器震動力強直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強抗震能力
不受環(huán)境干擾,可靠性高絕緣銅管母線屏蔽密封,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路,不利于安全運行
絕緣銅管母線連接部位溫升低于導體
1.母線槽散熱功能好.電纜的絕緣資料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣資料,又是隔熱資料,因而電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時,答應(yīng)敷設(shè)2層,其原因是考慮散熱。
2.母線槽運用空氣傳導散熱,并通過緊密接觸的鋼制外殼,把熱量散發(fā)出去,因而它的散熱功能和電纜相比,電纜散熱功能可見一斑了。
3.載電流范圍上.現(xiàn)在電纜****大只能做到1000mm截面積,額外電流160OA,但這種大標準電纜由于體積及分量過大很少實踐應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下標準電纜進行配電,這就要求許多根電纜一起供電.
4.而母線槽額外電流****大能做到6300A,其強大的載流才能是電纜底子
5.母線槽分接方便.所謂插接式母線槽,便是它運用插接的方法把主干線的電源分接到支線去,每隔若干米就留有插接箱口,因而分接非常方便。而電纜需要在現(xiàn)場進行分接,牢靠性差,即便是預制分支電纜也尤其顯著的缺點,首要是需要向工廠定制,其分支連接方法選用開口的“℃"型抱箍,時刻一久,能否確保緊箍力?加上每一個分支頭的價格不菲,因而預制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源,母線槽無須斷電,只要在空載的情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是非常風險的。
管型絕緣母線優(yōu)點:
630A鋁鎂合金管狀絕緣母線槽額定電流大額定電流可達12000A,特別適合工作電流大的回
集膚效應(yīng)低,功率損失小絕緣母線的集膚效應(yīng)效應(yīng)系數(shù)低,Kf≤1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。
絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻,電氣絕緣性能強?梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層
機械強度高母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機械強度高,使得母線支撐跨距加大。
散熱條件好、溫升低母線為空心導體,母線內(nèi)徑風道能自然形成熱空氣對流,(室內(nèi)和室外的氣壓差,能自然形成熱空氣對流),散熱條件好
絕緣材料耐熱系數(shù)高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,可在-250℃-+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化、使用壽命≥40年。
抗電器震動能力強可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有與較強的抗震動能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。GECBT-2風電母線系統(tǒng)① GECBT-2認證支持通過等全球的風力發(fā)電機公司的認證② GECBT-2風力發(fā)電母線系統(tǒng)
GECBT-2風力發(fā)電母線系統(tǒng)可滿足任何容量的風電機組的需求,設(shè)計先進、環(huán)保節(jié)能,對惡劣的環(huán)境有極強的適應(yīng)能力
具有載流量大、動熱穩(wěn)定電流高、絕緣性能可靠、抗過電壓能力強等電氣性能優(yōu)勢
母線槽本體壽命能達到40年以上
1,首先需要檢查到貨情況
每個母線都要求具有一定程度的直線度,無劃痕,顏色均勻,無變形和機械損壞。
2.銅管母線的焊接
凹槽加工:凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之間,凹槽光滑均勻,無毛刺和毛邊。焊接前,清潔母線槽的所有50mm側(cè)面,無氧化膜,濕氣和油跡。
3,管狀母線提升
在提升管母線之前,應(yīng)將阻尼線插入每根管中,并應(yīng)安裝端蓋或端子球。終端球應(yīng)涂上相漆。當管子被吊起時,在接觸表面上涂上砂紙或鋼絲刷,以去除表面上的氧化層,用布擦拭油,然后涂上油脂進行安裝。
4.管狀母線安裝到位后進行調(diào)整和檢查
在管狀母線就位后,檢查所有配件是否完好,安裝位置和方向是否正確,彈性銷是否都已打開。每個管狀母線固定在中間點,并且應(yīng)該是直的并且沒有變形,并且表面是光滑的。母線的每個部分保持水平,線內(nèi)管狀母線保持在同一直線上,相管型母線位于同一水平面上。相位之間的距離和到地面的距離符合設(shè)計要求,并符合法規(guī)的要求。
銅、鋁管母線的規(guī)格
銅、鋁管母線分為兩大類:全絕緣類和半絕緣類,以其額定電壓等級 或額定載流量數(shù)值來區(qū)分規(guī)格
使用條件
1. 可用于戶外也可用于戶內(nèi);
2. 環(huán)境溫度: +45 C ,-35 C;
3. 可用于非特殊污染地區(qū),若重污染地區(qū)需在定貨時說明,可特殊設(shè) 計;
4. 海拔高度:3000m 以下(超出此高度另行設(shè)計),
5. 正常運行時,母線導體長期允許的工作溫度不應(yīng)超過 90 C;與設(shè)備 O 對接的鍍銀處理的接線端子處,溫度不應(yīng)超過 105 C;鋼構(gòu)支架的 O 溫度在人可觸碰的地方不宜超過 70 C,人難以接觸到的地方不宜超 O 過 100 C。 四.銅、鋁管母線的安裝
1, 銅、鋁管母線采用明敷時需用管母線支架支撐
2. 銅、鋁管母線水平敷架橫向相間距離:10kV 等級相間距離≥275 ㎜,****大跨度≤6m.
3.支架強度要求滿足系統(tǒng)短路電動力的要求 五.絕緣銅、鋁管母線安裝后的試驗:
絕緣銅、鋁管母線安裝后應(yīng)進行 1min 的交流工頻耐壓試驗,試驗中無 異,F(xiàn)象才能投入運行。以下為絕緣銅、鋁管母線的工頻耐壓試驗電壓(kV)