母線槽連接器其結(jié)構(gòu)是護(hù)板用鎖緊 螺栓緊固在絕緣護(hù)板上,絕緣護(hù)板與絕緣護(hù)板間是導(dǎo)電排,導(dǎo)電排用注塑 模塊固定在絕緣護(hù)板上,模塊式固定壓板在絕緣護(hù)板與絕緣護(hù)板間,母線導(dǎo) 體在導(dǎo)電排與導(dǎo)電排間,絕緣護(hù)板的兩面是凸凸結(jié)構(gòu),絕緣護(hù)板間是凸凸 連接,兩絕緣護(hù)板間的導(dǎo)電排緊緊地吸附在絕緣護(hù)板上,絕緣護(hù)板通過(guò)絕 緣護(hù)板上的銅片與母線排上的導(dǎo)電排緊密接觸。
母線槽在維護(hù)檢查時(shí),通常對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查:
1、檢查所有的緊固件和導(dǎo)電部門的接觸是否有松動(dòng);
2、檢查絕緣材料是否泛起變質(zhì)老化,導(dǎo)電部門是否泛起熔化變質(zhì);
3、檢查母線槽內(nèi)是否有異物進(jìn)入,或者是有滲水的現(xiàn)象。
針對(duì)以上的檢查,假如發(fā)現(xiàn)題目時(shí),要及時(shí)的處理和解決,不要留下隱患。
1)1250a母線槽連接器橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環(huán)與石墨環(huán)和靜環(huán)座配合太緊,石墨受擠壓,在動(dòng)態(tài)下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時(shí)撞擊太重,或泵體密封室嚴(yán)重傾斜。
(3)軸的擺動(dòng)和串量超過(guò)規(guī)定值。
(4)密封水中斷溫升過(guò)高,揚(yáng)中母線槽,密封環(huán)熱裂,而又突然送密封水,使密封環(huán)劇烈收縮而碎裂。
母線槽的金屬外殼等外露可導(dǎo)電部分應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
(2)連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積;
(3)兩單元母線槽連接時(shí),干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu),應(yīng)保證PE線不先斷開(kāi);
(4)母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板;
(5)端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
(6)1250a母線槽連接器各連接處不得有絕緣層,應(yīng)保持保護(hù)電路****性,連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積;
1、 鈑金制作:
a、 母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證特別是折彎精度,折彎角度的變化會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長(zhǎng)短不一:
b、 蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈,鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時(shí),外側(cè)板需要折彎?rùn)C(jī)成型,減少?gòu)澢霃?內(nèi)側(cè)板則手工彎制,加大彎曲半徑,這樣才能****避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸,從而保護(hù)絕緣層不受損傷;
c、 彎通側(cè)板沖孔定位要嚴(yán)格按空氣型標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,否則轉(zhuǎn)角處母排會(huì)松動(dòng),導(dǎo)致散熱效果下降,運(yùn)行噪音加大。
1.雙金屬插腳結(jié)構(gòu),表面鍍銀處理,確保持久的接觸壓力和較低的接觸電阻
2.配備了安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu),插接箱未安裝到位時(shí),無(wú)法合閘,能夠****避免插接箱帶負(fù)荷插拔。
3.插接箱的所有帶電部件均進(jìn)行了****的電器隔離,插接箱安裝時(shí),其地線先于相線與母線槽系統(tǒng)接通,插接箱拆卸時(shí),地線后斷開(kāi)。