隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一,對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。
全絕緣復(fù)合屏蔽銅管管狀母線其具有大電流(12000A)、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來(lái)越多的用戶認(rèn)可和接受
主要應(yīng)用在我國(guó)電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過(guò)流導(dǎo)體,是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體。
母線槽作為供電主干線同一般電纜相對(duì)比顯現(xiàn)了強(qiáng)壯優(yōu)勢(shì),但隨著時(shí)刻的推移,運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)習(xí)標(biāo)明母線槽自身存在著許多無(wú)法彌補(bǔ)的缺點(diǎn),母線槽應(yīng)用在高層建筑的局限性如下:
裝置占地面積大、裝置周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大,因此一次出資很大。插接式母線槽的報(bào)價(jià)昂貴是*的,如一套三相四線制,層高3m,干線電流為100A,帶一個(gè)分支聯(lián)合的插接式母線槽,報(bào)價(jià)在2000元左右。母線槽的裝置需求對(duì)比嚴(yán)厲,裝置時(shí)要防止發(fā)生磕碰、敲擊,銜接螺栓緊固要恰當(dāng),過(guò)緊過(guò)松都能形成危險(xiǎn),也會(huì)影響母線槽的使用壽命,因此有必要要有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人來(lái)完結(jié)。
它制造方法多為手藝制造,產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法操控與確保,而且接頭過(guò)多,發(fā)生毛病點(diǎn)也多,因此其供電可靠性較差。母線槽制造技術(shù)落后,簡(jiǎn)直都是手藝操作,人為因素許多,質(zhì)量好壞無(wú)法有用操控。
全絕緣復(fù)合屏蔽銅管管狀母線其耐濕潤(rùn)、耐腐蝕性差,敷設(shè)環(huán)境及裝置需求較高,因此保護(hù)保養(yǎng)工作量大。母線槽在運(yùn)送、貯存過(guò)程中,絕緣層會(huì)受潮蛻變,銅排會(huì)氧化、腐蝕,尤其是銜接頭銅排更易氧化、腐蝕,形成電氣功能降低,長(zhǎng)期使用的母線槽至少每年修理查看一次。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.輸電母線為純鋁,牌號(hào):6063#,環(huán)境溫度20℃時(shí),直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.輸電母線外套裝絕緣保護(hù)套,材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,絕緣性能可靠,防腐性能好,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色。
3.輸電母線每支定尺長(zhǎng)度為6米,按車間電源母線所需長(zhǎng)度,單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護(hù)。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點(diǎn)。如所需接線點(diǎn)不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過(guò)控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控制開關(guān)處,都用鋁銅接頭連接。
4.輸電母線按車間實(shí)際需要,相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接,上下轉(zhuǎn)彎連接,中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
單螺栓夾緊端子
母線槽設(shè)計(jì)采用了單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來(lái)。
高防護(hù)等級(jí)插孔
母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí),插接箱才能插入,插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,從而提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護(hù)殼)級(jí)次敷
母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí),只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼,這樣當(dāng)系繞按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線槽無(wú)需更換外殼,如400A變630A時(shí),外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。
成套性好
母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。
1、電氣絕緣性強(qiáng):管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電廠分布均勻,電氣絕緣性強(qiáng),可以直接通過(guò)電纜溝和電纜夾層。
2、集膚效應(yīng)低:管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低,KF≤1,交流電阻小,因而母線的功損耗小,大大提升了母線的導(dǎo)電性能。
3、散熱條件好,溫升低:管形母線為空心導(dǎo)體,母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流,散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。
4、允許應(yīng)力大,機(jī)械強(qiáng)度高:管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍,可承受短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,母線支撐跨距大,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。
5、絕緣材料耐熱系數(shù)高:管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品使用壽命≥20年。
6、抗電器振動(dòng)能力強(qiáng):可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)抗震動(dòng)能力。
7、不受環(huán)境干擾,可靠性高:管形母線每相是密封屏蔽絕緣,內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生,且****了外界潮氣,灰塵以及外物所引起地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性。
8、母線架構(gòu)簡(jiǎn)明,布置清晰,安裝方便,維護(hù)工作量少。
9、產(chǎn)品一次性安裝使用,終身免維修。
技術(shù)性能要求:
額定電壓 6.3kV
運(yùn)行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線長(zhǎng)期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導(dǎo)體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品,并經(jīng)買方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。
母線運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好,不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。
應(yīng)有方便的連接接地線的位置。