絕緣型密集母線槽外殼,蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材,通過(guò)時(shí)效后,增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理,提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式,我公司對(duì)母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式,增大了外殼的外表面30%以上,****提高了外表的散熱性能,加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā),從耐降低溫升,減少了熱阻抗,提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能
母線槽安裝完畢后,供電端及分支引線全切斷,作用,不與電器設(shè)備相連,常溫常態(tài)下用1000v兆歐表測(cè)是不是其相與相,相與地的絕緣電阻≥20兆歐,弱溫度在30攝氏度以上。
絕緣型密集母線槽適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負(fù)載的連接等大電流輸電場(chǎng)所的使用。
外殼采用冷軋輥壓型材組裝,銅排采用環(huán)保型絕緣材料整體包裹,該新型絕緣材料耐熱等級(jí)達(dá)到B級(jí),密集型母線槽,****的保證了母線的動(dòng)熱穩(wěn)定性能。母線結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可做成3m、6m、8m(安裝客戶需求定制),可根據(jù)顧客要求在任何位置設(shè)置插口,插口間間距不小于0.6m。該母線槽分為三相四線和三相五線制兩種形式,具有安裝迅速,使用方便,安全可靠等特點(diǎn)
母線槽的施工工藝
1、設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查:設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查:應(yīng)由建設(shè)單位代表,供貨商及施工單位共同進(jìn)行并作好記錄。母線槽分段標(biāo)志清晰齊全,外觀無(wú)損傷變形內(nèi)部無(wú)損傷,母線槽螺栓固定搭接截面應(yīng)平整,其鍍銀無(wú)麻點(diǎn),起皮及未覆蓋部分,絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)母線槽排列圖和裝箱單。檢查封閉插接母線槽,進(jìn)線箱,插接開關(guān)箱及附件,其規(guī)格,數(shù)量應(yīng)符合要求。
封閉式母線槽已經(jīng)成為配電設(shè)備中一個(gè)重要的組成部分,{母線槽}是建筑電氣的動(dòng)力輸送干線,{母線槽}廣泛的應(yīng)用于高層建筑,大型商場(chǎng),工礦企業(yè),軌道交通,數(shù)據(jù)中心,碼頭等,與傳統(tǒng)的電纜相比較,在大電流輸送時(shí)充分的體現(xiàn)出它的優(yōu)越性,封閉式母線槽采用了新技術(shù),新工藝,降低了母線槽兩端連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高品質(zhì)的絕緣材料。
特點(diǎn)
· 額定電流250A~5000A;
·“三明治"結(jié)構(gòu),無(wú)“煙囪效應(yīng)";
· 低阻抗,電壓降低,占用空間。
· 全鋁外殼,可作接地導(dǎo)體,通過(guò)了1000小時(shí)鹽霧試驗(yàn);
· 快速接頭連接器,安裝無(wú)須工具;
· 插接箱帶有聯(lián)鎖裝置,安裝方便,能預(yù)防誤操作;
· 防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP65。
1、 母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長(zhǎng)期正常工作。
2、 防護(hù)等級(jí)為IP40。
3、 母線槽在周圍空氣溫度為20±5攝氏度,相對(duì)濕度為50-70%的常態(tài)下,其每節(jié)的絕緣電阻不低于20歐姆。
4、 母線系統(tǒng)能承受3750V的工頻耐壓,歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
5、 母線系統(tǒng)在長(zhǎng)期接通額定電流工作時(shí),其溫升不超過(guò):
應(yīng)用條件
■ 經(jīng)過(guò)噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力,能夠經(jīng)受1200小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能,散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼,散熱面積是普通外殼的1.5倍以上,改善了散熱條件,提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,整體外殼不低于50%相線的接地容量
■ 鋁合金外殼為無(wú)磁環(huán)保材料,能****避免渦流和磁滯損耗對(duì)母線槽系統(tǒng)造成影響
(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無(wú)氧化膜、水分和油污等雜物。
(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。
(3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。
(4)焊接前對(duì)口應(yīng)平直,密集型封閉母線槽,其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm
(5)每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完,除瞬問(wèn)斷弧外不得停焊,密集母線焊完未冷卻前,不得移動(dòng)或受力。
(6)母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形,母線槽,不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時(shí),焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm,
(1)母線槽檢修后,送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過(guò)的母線隔離開關(guān)都在斷開位置,防止其他設(shè)備誤充電。
(2)待母線檢修工作結(jié)束,雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時(shí),密集型母線槽經(jīng)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電,應(yīng)使用母線充電保護(hù),高低壓密集型母線槽,充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片,然后進(jìn)行倒母線操作,恢復(fù)固定連接方式。
事項(xiàng):
(1)母線槽檢修后,送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過(guò)的母線隔離開關(guān)都在斷開位置,防止其他設(shè)備誤充電。
(2)待母線檢修工作結(jié)束,雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時(shí),密集型母線槽,經(jīng)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電,應(yīng)使用母線充電保護(hù),高低壓密集型母線槽,充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片,然后進(jìn)行倒母線操作,恢復(fù)固定連接方式。
母線槽用于高層、****層建筑的輸電系統(tǒng),母線槽容量大,分支方便,電流可以達(dá)到5000A,而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口,分支極其方便,因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。