2400A高壓共箱母線槽

2400A高壓共箱母線槽

產(chǎn)品介紹：

 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠****地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。

 該系列母線槽結(jié)構(gòu)安裝維修孔可任意設(shè)置于母槽的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來加強(qiáng)散熱，降低溫升。采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)母線槽的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動(dòng)；對(duì)于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來的破壞。

特點(diǎn):

母線槽的可靠性是其重要特征之一，任何設(shè)備假如使用中不能保證工作職員的安全，對(duì)工程來說是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的，而母線槽采用的是空氣絕緣形式，而且其內(nèi)部采用的是高強(qiáng)度的工程塑料，從而進(jìn)步了母線槽抗動(dòng)，安裝時(shí)假如泛起誤操縱的情況，接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。

另外在布線過程中是比較靈活的，因?yàn)閺母鞣N插接口比較靈活的狀態(tài)下，使用起來，也是比較方便的。因此，母線槽具有很強(qiáng)的通用性，母線槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后，那么這樣的供電系統(tǒng)是*不需要進(jìn)行改變的。

1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；

3 兩單元母線槽連接時(shí)，高壓共箱母線槽，干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證 PE 線不先斷開。

3.0.5 母線槽內(nèi)置獨(dú)立干線保護(hù)導(dǎo)體（PE)時(shí)與母線槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應(yīng)保持保護(hù)電路****性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。

分段測(cè)試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長(zhǎng)度便測(cè)試一次。并做好記錄，隨時(shí)控制接頭處的絕緣情況，分段測(cè)試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測(cè)試。試運(yùn)行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設(shè)備及連線安裝完畢。對(duì)封閉式母線槽進(jìn)行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測(cè)和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1KV，高壓共箱母線槽當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無閃絡(luò)現(xiàn)象。

2400A高壓共箱母線槽

1.先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷

確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對(duì)接式母線槽，高壓共箱母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

3.技術(shù)要求

周圍空氣溫度不得超過 40℃，而且在24h內(nèi)其平均溫度不超過 35℃，周圍空氣溫度的下限為-5℃。

空氣清潔:在較高溫度為 40℃時(shí)，其相對(duì)溫度不得超過50%。在較低溫度時(shí)，允許有較大的相對(duì)溫度。例如： 20℃時(shí)相對(duì)濕度為90%。但對(duì)由于溫度變化，可能會(huì)偶爾產(chǎn)生的適度凝露應(yīng)給予注意。

一、支座****安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。

二、母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5ram，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。

三、母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼E不得進(jìn)行其它作業(yè)．外殼內(nèi)和絕緣子****擦試干凈，外殼內(nèi)不得有物。

四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。

五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。

六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤形絕緣干和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

七、呈微正壓的封閉母線．在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。