樹(shù)脂澆鑄管型母線(xiàn)槽功用單元:
1.直通單元:饋電式直通單元規(guī)范長(zhǎng)度為0.5~3.0m,設(shè)置靈敏,可滿(mǎn)意風(fēng)塔內(nèi)的安裝要求。
2.始端進(jìn)線(xiàn)單元:供給與進(jìn)出線(xiàn)電纜的過(guò)渡銜接;
3.母線(xiàn)段間銜接器:母線(xiàn)槽接頭的銜接選用整體式專(zhuān)用銜接器,銜接器使用耐低溫合金鋼力矩螺栓,壓緊碗墊為寬沿大墊片,錳合金制造,保證壓力在整個(gè)受壓面的均勻牢靠;銜接器具有溫度顯示安裝,以便用戶(hù)能及時(shí)了解母線(xiàn)槽運(yùn)行狀況,對(duì)特殊狀況作出處理;可以保證在不影響相鄰母線(xiàn)的狀況下拆除一段,也可在要求電氣絕緣的狀況下拆除銜接點(diǎn),便于現(xiàn)場(chǎng)檢修或改制。每個(gè)銜接器均可有用吸收導(dǎo)體的熱脹冷縮(可作為+/-5mm的調(diào)理)。
4.彈性支撐件:選用彈性支撐件作為母線(xiàn)安裝支架,可有用****塔架支架誤差及風(fēng)塔轟動(dòng)對(duì)母線(xiàn)槽的影響。
1、風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)的管型母線(xiàn)槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線(xiàn)槽比較,平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大,導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業(yè)電流大的電路。
2、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低、溝通電阻小,導(dǎo)體呈“品"字布局,結(jié)構(gòu)合理,導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,所以母線(xiàn)槽的電損小,節(jié)能。4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接,其載流能力強(qiáng),并可設(shè)備過(guò)失及塔筒寬幅搖晃帶來(lái)的安全作業(yè)危險(xiǎn),然后處理了接頭的發(fā)熱問(wèn)題。
5、標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)度達(dá)6米,整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組,定子及轉(zhuǎn)子母線(xiàn)均經(jīng)過(guò)一起支撐構(gòu)成一整體部件,且塔筒段間母線(xiàn)聯(lián)接選用軟聯(lián)接,使得母線(xiàn)槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時(shí)省力方便快捷。
6、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣,不會(huì)受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,合適任何地域環(huán)境下運(yùn)用。
7、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導(dǎo)體相間再經(jīng)過(guò)絕緣套及支撐夾互相離隔,堅(jiān)持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng),安全可靠;
8、管型母線(xiàn)槽的大體特性與一般母線(xiàn)槽相同,產(chǎn)品投入運(yùn)用20年內(nèi)無(wú)特殊情況不需要修理,實(shí)在完結(jié)免維護(hù),大大降低了風(fēng)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)維護(hù)本錢(qián),提高發(fā)電功率。
主要性能體現(xiàn)在∶
1)管型導(dǎo)體(母線(xiàn))采用熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的先進(jìn)工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強(qiáng)度大,不易產(chǎn)生放電和變形;
2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。
3)對(duì)流散熱條件好,溫升低,損耗小,導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線(xiàn)的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃),導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性
料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào));
5)安裝占地面積小,組合管母線(xiàn)是軟導(dǎo)線(xiàn)占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)
性能:
1、將祼母線(xiàn)(小電流場(chǎng)合,I ≤ 400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(xiàn)(大電流場(chǎng)合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),靠空氣介質(zhì)來(lái)絕緣的母線(xiàn)槽,稱(chēng)為空氣型母線(xiàn)槽。
2、封閉外殼采用鋼材,表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂,具有性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),防護(hù)等級(jí)為IP43 以上。外殼接地,方便、可靠、安全,保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,長(zhǎng)期使用可靠、安全。
4、母線(xiàn)表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場(chǎng)合。
5、結(jié)構(gòu)合理,電氣、機(jī)械性能良好,多種功能單元齊全。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓力;配以特制的碟形彈簧,確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊,確保在系統(tǒng)故障、溫升過(guò)高時(shí)可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線(xiàn)槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,接觸面為雙面搭接,****降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,增大了爬電距離
■ 全長(zhǎng)密集,不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,整體散熱,溫升更低
■ 插口處母排不打彎,高密集、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì),確保安裝時(shí)相序正確無(wú)誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
母線(xiàn)槽與電纜比較具有如下優(yōu)越性:
(1)母線(xiàn)槽是扁導(dǎo)體,與圓導(dǎo)體電纜或預(yù)分支電纜比較較,具有散熱好、阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線(xiàn)槽與630A以上電纜或預(yù)分支電纜比較較,在載流量相同的情況下,能節(jié)約銅材10—35%,能削減電能損耗15%以上。
(2)母線(xiàn)槽平日之中的傳送電流很大,便利聯(lián)接饋線(xiàn),一起減縮能耗。它很合適交流電源,在給定的電壓數(shù)值下能堅(jiān)持住長(zhǎng)時(shí)段的作業(yè)。一分鐘以?xún)?nèi)的交流電情況下,母線(xiàn)槽不會(huì)被擊穿且不會(huì)帶有閃絡(luò)的情況。它能承載著的耐受電流、短時(shí)段的峰值電流,都會(huì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
(3)母線(xiàn)槽的運(yùn)用壽數(shù)大約是電纜和分支電纜的2~3倍左右。我國(guó)香港、澳門(mén)及歐洲有些國(guó)家明晰規(guī)則電纜運(yùn)用壽數(shù)為12~15年。實(shí)際上母線(xiàn)槽的運(yùn)用壽數(shù)則長(zhǎng)達(dá)30~50年。母線(xiàn)槽可分紅空氣絕緣類(lèi)別、布滿(mǎn)絕緣類(lèi)別。一般情況下,空氣絕緣這樣的母線(xiàn)槽固有的構(gòu)架很簡(jiǎn)易,布滿(mǎn)絕緣母線(xiàn)槽帶有散熱特性,電流等級(jí)很高。高層建筑布設(shè)的電氣豎井,母線(xiàn)槽都配有某一插接口徑,布設(shè)這類(lèi)接頭應(yīng)考量多重的人為攪擾。但是,母線(xiàn)槽初始的容量很大,一起構(gòu)架緊湊,在偏大負(fù)荷的態(tài)勢(shì)下也帶有優(yōu)勢(shì)。
(4)選用母線(xiàn)槽載流功能安穩(wěn),避免了不必要的電能損耗。母線(xiàn)槽標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)意標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的極限溫增值的電流(就是母線(xiàn)槽的額定電流)是很重要的。該電流能操控母線(xiàn)槽的載流功能。電纜的額定電流是以截面積來(lái)供認(rèn)的。核算負(fù)荷不同,橋架內(nèi)電纜根數(shù)不同,運(yùn)用不同的電纜橋架,橋架內(nèi)的溫度跟著上述這些因數(shù)的不同而改動(dòng),電纜的載流功能亦隨之改動(dòng)。所以降容系數(shù)乘以電纜的額定電流而計(jì)出的電纜載流功能是不****的。一起這種密封式橋架的敷設(shè)辦法也添加了電能損耗。
(5)歸納出資本錢(qián)低,母線(xiàn)槽有銅導(dǎo)體、鋁導(dǎo)體質(zhì)料。銅導(dǎo)體母線(xiàn)槽有銅電纜比較較,630A以上的銅導(dǎo)體母線(xiàn)槽價(jià)格近似于電纜的造價(jià)本錢(qián);而鋁導(dǎo)體母線(xiàn)槽比銅導(dǎo)體電纜價(jià)格低25%~35%。電流越大,母線(xiàn)槽的本錢(qián)與電纜比較,價(jià)格反而越低。為此,載流量大于630A輸電干線(xiàn)選用母線(xiàn)槽比選用電纜更經(jīng)濟(jì)合理。
(6)對(duì)氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化****霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇,超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑,氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,焊接表面成形不良。
(7)接頭形式
接頭處圖形及尺寸
(8)焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
(9)焊絲(或焊條)成份
假設(shè)有多臺(tái)變頻器通過(guò)直流母線(xiàn)互連,一臺(tái)或多臺(tái)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的****就可以被其他電動(dòng)機(jī)以電動(dòng)的方法耗費(fèi)吸收。這是一種十分有用的作業(yè)方法,即便有多個(gè)部位的電動(dòng)機(jī)一直處于接連發(fā)電狀況,也不必考慮采用處理再生****的作業(yè)方法。
樹(shù)脂澆鑄管型母線(xiàn)槽
布線(xiàn).
2.同一電路的所有相線(xiàn)和中性線(xiàn)應(yīng)放置在同一個(gè)金屬線(xiàn)槽中
3.管型母線(xiàn)的線(xiàn)槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥,但不應(yīng)用于金屬線(xiàn)槽嚴(yán)重腐蝕的地方。
4.金屬線(xiàn)槽繪制的線(xiàn)可以是有線(xiàn)的,如金屬管,硬塑料管,半剛性塑料管,金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線(xiàn)或電纜。
5.管型母線(xiàn)槽應(yīng)接地或可靠接地,但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線(xiàn)。
6,線(xiàn)條應(yīng)光滑,不變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑,無(wú)毛刺。
現(xiàn)場(chǎng)連接施工
●嚴(yán)禁帶電拆裝母線(xiàn)槽。
●側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線(xiàn)本體端部的插入口向外安裝。
●吊裝時(shí),在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線(xiàn)上,它的長(zhǎng)度決定于母線(xiàn)的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
●吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
●母線(xiàn)本體與母線(xiàn)本體,進(jìn)線(xiàn)盒與母線(xiàn)本體的連接安裝,將母線(xiàn)凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(xiàn)(或進(jìn)線(xiàn)盒)的插入口,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線(xiàn)殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板,用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
●母線(xiàn)可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線(xiàn)過(guò)程中只可用木棒,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線(xiàn)各部,以免損壞產(chǎn)品。
●在向母線(xiàn)送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測(cè)量母線(xiàn)銅導(dǎo)體的直流電阻,每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,如不符合要求時(shí),不準(zhǔn)接通電源,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止。
●出線(xiàn)盒(插接箱)插拔時(shí),應(yīng)將出線(xiàn)盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,插入時(shí)嚴(yán)格按出線(xiàn)盒及出線(xiàn)口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯(cuò),****由電工專(zhuān)業(yè)人員操作。