GGM-1300A/5P高壓共箱型絕緣母線槽
結(jié)構(gòu)特點:
(1) 母線槽外殼采用軌道式鋁合金型材,裝配簡單快捷,外形美觀。
(2) 所有電流等級母線槽采用同一規(guī)格外殼,連接處采用標準連接端子,共相封閉母線,通用性好。
(3) 利用絕緣件支承并隔開絕緣導線,用電安全可靠。
(4) 采用通用的兩孔,三孔插座,引出分支電源方便,快捷。
(5) 插座設(shè)置有利于三相負載均衡。
(6) 提供各種現(xiàn)場安裝方法,用戶可根據(jù)需要靈活使用。
以下是干線系統(tǒng)相對于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢:
1.相對于普通導線連線系統(tǒng),它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時間使工程速度更快。
2.它提供了快捷的設(shè)計和多功能性所以增加了靈****,如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導線布線更加方便。
3.因為母線母線系統(tǒng)是非常簡單的,很容易從設(shè)計和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因為此系統(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。
4.配電母線經(jīng)過沿母線處時通常在0.5或1M地方設(shè)計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載,這可能是給一個子配電板,或在一個工廠等提供電源。 分接器通?梢噪S時添加或刪除與母線帶電,這樣可以生產(chǎn)停電停機時間。
5.垂直安裝在同一個系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設(shè)置保護裝置,如保險絲,斷路器位于沿母線運行,減少了對大型配電盤和大量負載的運行,可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。
6.系統(tǒng)非常緊湊,因此提供了節(jié)省空間
7.美觀,母線槽能與鍍鋅,鋁等裝置完成對接安裝。
GGM-1300A/5P高壓共箱型絕緣母線槽
用來確定帶電部件溫升的基準環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度,其考慮了分接單元殼體外部的沮度。
通過運用母線槽,咱們能夠吞并某些分支回路,并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系,得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價,而且易于維護。關(guān)于傳統(tǒng)的電纜線路,電纜會使得電氣體系極點凌亂,無量,難于維護,這樣,就浪費了工程費用和設(shè)備空間。
分段測試絕緣,母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù),每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄,隨時控制接頭處的絕緣情況,分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運行:土建及裝飾工程及其他工程全部完工,并清理干凈,與插接式母線槽連接設(shè)備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理,清掃干凈,接頭連接緊密,相序正確,外殼接地(PE)或接零(PEN)良好,絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格,才能通電,低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV,普洱高壓共箱母線槽當絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗持續(xù)時間1min,無閃絡(luò)現(xiàn)象。
母線槽的優(yōu)勢:
母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線,T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽;按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。
1.直接與電纜聯(lián)接,不安裝其它電器元件的饋電箱;
2.內(nèi)裝有斷路器的饋電箱;
3.內(nèi)裝有閘刀開關(guān)等的饋電箱;
4.內(nèi)部不帶開閉元件,只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。
母線槽比電纜好在哪里
1、母線槽分接方便:所謂插接式母線槽,就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去,因此分接十分方便。電纜其缺點是要向工廠定制;其分支連接方式采用開口的“C”型抱箍,時間一久,能否保證緊箍力?加上每一個分支頭的價格不菲,因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源,母線槽無須斷電,只要在空載的情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分危險的。
2、母線槽過載能力強:母線槽過載能力強,取決于它用的絕緣材料工作溫度高,母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。
母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發(fā)熱,或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發(fā)熱。因此在具體工程設(shè)計選擇母線槽的容量時,要充分計算建筑物的實際用電負荷,并考慮到周圍環(huán)境溫度的影響,還要留有余量。
主要配置 :
1、304不銹鋼燃燒箱一個;
2、控制箱主機一個;
3、煙霧收集裝置一套;
4、冷卻塔一個;
5、鋼梯三套;
6、黃銅噴燈一個;
7、噴燈位置調(diào)節(jié)車一個;
8、控制工控機一套;
9、流量傳感器四套;
美觀,母線槽能與鍍鋅,鋁等裝置完成對接安裝。
電壓降對設(shè)備影響以及存在隱患等問題。所以對母線槽質(zhì)量管控是非常重要的。 目前大部分項目只有三相四線或三相五線的電流,有些項目增加了IP防護等級,在設(shè)計造型時盡可能把一些重要的技術(shù)明確需寫在圖紙上,高壓共箱母線槽生產(chǎn)廠家,以防止后面因技術(shù)參數(shù)在工程結(jié)算中造成難度以及減少隱患。審核技術(shù)內(nèi)容:①電流規(guī)格②防護等級IP ③短路耐受強度ICWKA④普通母線或防火煙漫延母線或耐火母線⑤溫升值⑥導體的截流能力⑦保護電路連續(xù)性等.如果以上7項技術(shù)數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求,基本上對認證的產(chǎn)品可以放心使用了。
1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
2 連接附側(cè)板的導體截面不應(yīng)小于干線保護導體的等效截面積;
3 兩單元母線槽連接時,高壓共箱母線槽,干線保護導體的結(jié)構(gòu),應(yīng)保證 PE 線不先斷開。
3.0.5 母線槽內(nèi)置獨立干線保護導體(PE)時與母線槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定
一、支座****安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。
二、母線與外殼間應(yīng)同心,隨州母線槽,其誤差不得超過5ram,段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準,連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。
三、母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,高壓共箱封閉母線槽,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼E不得進行其它作業(yè).外殼內(nèi)和絕緣子****擦試干凈,外殼內(nèi)不得有物。
四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好。
五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確,連接良好,相間支撐板應(yīng)安裝牢固,分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。