插接型絕緣母線槽這種情況就更加明顯了。隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,插接式母線槽規(guī)格,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生
是與包含配線用的各種附件及整個(gè)電力系統(tǒng)相比較使用母線槽可以使建設(shè)費(fèi)用就便宜多了(請(qǐng)看簡圖),特別是電流容量大的情況下,插接式母線槽生產(chǎn)廠家,這種情況就更加明顯了。隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,插接式母線槽規(guī)格,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生
1、整體式鋁合金側(cè)板結(jié)構(gòu),將導(dǎo)體整體包裹在金屬側(cè)板內(nèi),阻止了水汽的滲透和有害微塵的侵入,使母線整體的防護(hù)等級(jí)達(dá)到****的IP54防護(hù);密集母線槽等級(jí)
2、特殊的鋁質(zhì)外殼,形成無磁性扼流圈,可消減大電流母線相間渦流的傳遞、減少主母排諧波電流的通過,降低上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、降低長距離輸電的電壓降,顯著增強(qiáng)母排載流能力;
3、整體緊密接觸導(dǎo)體的鋁質(zhì)側(cè)板結(jié)構(gòu),可以從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、散發(fā)熱量,改善母線系統(tǒng)的散熱能力,提高載流量;
4、在外殼范圍內(nèi)構(gòu)成了整體式接地系統(tǒng),用戶可以選用此具有>50%相線容量的整體鋁質(zhì)外殼作為接地導(dǎo)體,在發(fā)生大容量接地短路故障時(shí),短路電流可先經(jīng)過大截面的鋁質(zhì)金屬外殼作****傳輸,保護(hù)整條母線槽系統(tǒng)的安全運(yùn)行和操作者的安全。
插接型絕緣母線槽受著很人的發(fā)熱和電動(dòng)力效應(yīng),還需要合理的選用母線材料、截而形狀和截而積以符合安全運(yùn)行的要求。雖然在海洋平臺(tái)的實(shí)際使用過程中母線槽有諸多優(yōu)勢(shì),但是依然存在一些值得我們注意的問題。例如受到海洋平臺(tái)的電負(fù)荷類型、分布情況以及安裝空間的限制對(duì)母線槽的應(yīng)用都會(huì)帶來一定的影響,因此母線槽在海洋平臺(tái)上的應(yīng)用需要綜合考慮海洋平臺(tái)的環(huán)境以及工程投資等問題,從而人限度的發(fā)揮母線槽在海洋平臺(tái)的發(fā)電、供電以及配電系統(tǒng)中的功效。配電房及高層建筑母線槽代替電纜電線使用。母線使用壽命長,拆移及分支線路方便,降低折舊費(fèi)用及提高使用安全性能;中型城市及普通工業(yè)企業(yè)也開始普遍使用母線槽,則也可一次性投資,終身受益。電壓變化時(shí)衡量負(fù)荷吞吐能力的指標(biāo),電壓變化大,造成系統(tǒng)中電氣設(shè)備額定電壓偏移過大,運(yùn)行性惡劣化,可使照明燈光變暗,設(shè)備啟動(dòng)困難,損耗增加
插接母線槽安裝:按照母線槽排列圖,將各節(jié)母線槽,插接開關(guān)箱,插接式母線槽生產(chǎn)廠家,進(jìn)線箱運(yùn)至各安裝地點(diǎn)。安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測(cè)母線槽的絕緣電阻,電阻值不得小于20MΩ。母線槽槽,固定距離不得大于2.5m,水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。各段母線槽槽的外殼連接應(yīng)是可拆的,外殼間有跨接地線。兩端應(yīng)可靠接地。母線槽槽的端頭應(yīng)裝封閉罩。按母線槽排列圖,從起始端(或電氣豎井入口處)開始向上,向前安裝這恰恰在使得它的安全性能上存在較大隱患,一旦這種性能較差的絕緣材料老化,絕緣材料脫落加上灰塵的日積月累,插接式母線槽,使得空氣型母線產(chǎn)生相間短路;而密集型母線相與相間緊貼的結(jié)構(gòu),插接式母線槽支架,決定了在密集型母線絕緣材料的選用上都是當(dāng)前上性能特別優(yōu)的。
氧化處理或者靜電噴塑處理,提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式,我公司對(duì)母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式,增大了外殼的外表面30%以上,****提高了外表的散熱性能,加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā),從耐降低溫升,減少了熱阻抗,提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。額定工作電流由250A-4000A,外殼采用冷軋輥壓型材組裝
產(chǎn)品性能
1)母線槽外殼采用鋁合金型材,重量輕,耐腐蝕,穩(wěn)定性強(qiáng)。
2)結(jié)構(gòu)合理,可實(shí)現(xiàn)2m以下大跨距安裝,還可作為小型照明設(shè)備的安裝支架。
3)母線槽每隔400mm設(shè)置一插口,插接箱時(shí)可帶電插接。
4)采用積木式結(jié)構(gòu),具有快速、可靠的電氣和機(jī)械連接件性能。
5)高防護(hù)等級(jí):
6)安裝靈活方便。
7)插接箱內(nèi)根據(jù)用戶要求對(duì)安裝開關(guān)或熔斷器
母線垂直通過頂板敷設(shè)時(shí),應(yīng)在通過的底板上采用槽 鋼支撐固定,當(dāng)封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí),采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動(dòng)的措施, 防止母線連接處水平移動(dòng)造成斷裂,影響母線的 供配電。組合式鋁合金封閉母線槽安裝技術(shù)要求較高,對(duì)建筑結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件質(zhì)量、支撐結(jié) 構(gòu)的強(qiáng)度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質(zhì)量,較好在施工現(xiàn)場用經(jīng)緯儀在各個(gè)預(yù)埋件 上找出統(tǒng)一高度,做好標(biāo)記,可以****減小水平安裝誤差。
帶電部件----在正常使用中用以通電的導(dǎo)體或?qū)щ姴考,包括中性?dǎo)體,但不包括中性保護(hù)導(dǎo)休。
裸露導(dǎo)電部件---電氣設(shè)備的一種可觸及的導(dǎo)電部件,它通常不帶電,但在故障情況下可能帶電。
保護(hù)導(dǎo)體-------為防止發(fā)生電擊危險(xiǎn)而與下列部件進(jìn)行電氣連接的一種導(dǎo)體。
特別提醒:電纜是按照截面來表示的母線槽是按照額定工作電流表示(一般都說400A母線槽)同樣400A的國內(nèi)的產(chǎn)品截面240mm,有的才180mm。相差太大,所以出現(xiàn)有的1.4元/安x米,2.0元/安x米,還有更高的,建議要求廠家提供絕緣方式的說明,并標(biāo)注母線規(guī)格,避免上當(dāng)。
當(dāng)母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時(shí),宜選用外殼為矩形的母線槽。當(dāng)沿圓弧面安裝時(shí),宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。
當(dāng)母線槽垂直安裝時(shí),宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽,且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng),當(dāng)選用空氣絕緣母線槽時(shí),母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。
使用條件
1、安裝場地海拔高度不超過2000米。
2、周圍空氣相對(duì)溫度不大于90%
3、周圍介質(zhì)溫度不高于 40℃,不低于-25℃,在24小時(shí)內(nèi)其平均溫度不超過 35℃
4、無危險(xiǎn)的介質(zhì)中,且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。
5、沒有雨雪侵襲的地方。(如不能滿足可特殊訂制)
6、TH型母線除上述條件下正常工作外,還適應(yīng)空氣相對(duì)溫度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。