1200A鋁合金母線槽

1200A鋁合金母線槽傳統(tǒng)的保護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實(shí)測(cè)比理計(jì)算還要高出50%，同時(shí)三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長(zhǎng)時(shí)，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無(wú)論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可****外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 ****鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題

3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化

1、體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，外殼全部采用模制鋁鎂合金外殼。該外殼為輕質(zhì)全封閉、不通風(fēng)型，具有抗銹蝕散熱性、接地性。英特殊的中空型雙層結(jié)構(gòu)，使每片外殼都具有管材的高抗彎性，從而使母線槽系統(tǒng)的抗撓度性大大增強(qiáng)，母線單元長(zhǎng)度可超過(guò)6m，內(nèi)部*特的瓦楞結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)體直接固定外殼，增強(qiáng)了系統(tǒng)的動(dòng)熱穩(wěn)定性，可*解決施工現(xiàn)場(chǎng)大跨距安裝的難題。

2、可配置成三相五線、三相四線（PE為空槽）。其五線制外殼很具特色PE小槽使PE線直接卡制于母線槽外殼，直接達(dá)到PE與外殼的電氣連通，大限度地保障操作者的安全。

3、特別是3150A以上大電流母線槽，其*特的左右型結(jié)構(gòu)，使母線槽外形更加緊湊、體積更小。無(wú)磁性鋁鎂合金材料，可****大電流母線相間的渦流現(xiàn)象，降低母線導(dǎo)體因渦流而引發(fā)的發(fā)熱現(xiàn)象。輕質(zhì)的鋁合金外殼結(jié)構(gòu)，減輕了母線的整體重量，大大減少對(duì)建筑物承重屋梁的負(fù)載。

導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣

產(chǎn)品特征：

1200A鋁合金母線槽內(nèi)選用銅質(zhì)導(dǎo)體，亦可根據(jù)客戶要求選用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為維護(hù)接地導(dǎo)體，因此四線制母線槽可以作為五線制母線槽運(yùn)用。

外殼選用鋁鎂合金型材，由兩頭板和上下蓋板而成，側(cè)板上規(guī)劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于設(shè)備，一起減輕了母線槽重量，可大跨度規(guī)劃和減少設(shè)備支架。 

無(wú)螺釘組裝技能

外殼的上、下蓋板與側(cè)板的聯(lián)接不用螺釘、鉚釘也無(wú)需焊接而是選用勾、槽，由于外殼上不開(kāi)孔，水氣塵土進(jìn)不去，提高了防護(hù)等級(jí)，且外型非常美麗。

 1.防腐功用強(qiáng)

    鋁型材外殼通過(guò)陽(yáng)極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多．比鋼制外殼日本對(duì)不同商標(biāo)鋁合金板材與鍍鋅銅板的長(zhǎng)期大氣顯露試驗(yàn)標(biāo)明其腐蝕****前者大約是后者的二非常之一。

2.可靠的絕緣辦法

    導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空地，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC資料束縛的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有掌握，尤其在濕潤(rùn)的環(huán)境下運(yùn)用更顯其優(yōu)越性。

3.大跨度規(guī)劃

   直線型母線槽的長(zhǎng)度除受運(yùn)送才干束縛外，其規(guī)劃和出產(chǎn)才干不受長(zhǎng)度束縛，能滿意工程尤其是現(xiàn)代廠房對(duì)大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不設(shè)備吊架。

4.設(shè)備便當(dāng)

   由于全長(zhǎng)外型標(biāo)準(zhǔn)一起，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)稱，在任一側(cè)都可以排列為L(zhǎng)1, L2, L3，N， 因此倒相很簡(jiǎn)單，設(shè)備便當(dāng)。

單螺栓連接器
■ 摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，采用了單螺栓夾緊機(jī)構(gòu)，安裝快捷、可靠，安裝速度較傳統(tǒng)連接器快一倍

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過(guò)高時(shí)可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，****降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

使用壽命長(zhǎng)：外殼表面采用奧地利老虎牌粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達(dá)1000小時(shí)以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠(yuǎn)大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線每隔若干米就留有一個(gè)插接箱口，因此分接十分方便。

母線系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)和定義 

部分型式試驗(yàn)的低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備縮寫為--PTTA母線干線系統(tǒng)---母線槽

母線干線單元: 母線干線系統(tǒng)的一個(gè)單元，它一般是由外殼，固定組件，母線支撐件，絕緣體，母線及相關(guān)單元連接而成，有分接裝置或者無(wú)分接裝置，母線槽的單元有各種不同的形狀，常見(jiàn)的就是直型，T型，母線槽安裝方法，十字形，T型等外形.

帶分接裝置的母線槽單元: 有生產(chǎn)商預(yù)先制造成可以在一點(diǎn)或者多點(diǎn)位置上安裝分接單元母線槽單元.分接單元連接到母線槽時(shí)，可以要求或者不要求母線槽與電源斷開(kāi).

滑觸式母線槽單元: 允許使用滾輪或者滑觸型分接單元的母線槽.母線干線變?nèi)輪卧?用于連接同一系統(tǒng)中不同型號(hào)或者不同額定電流的兩種單元的母線槽.