GGM型高壓共箱母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中,動(dòng)力和照明線路往往分開設(shè)置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。
GGM型高壓共箱母線槽采用了高強(qiáng)度、高性能的DMC絕緣支塊夾緊式結(jié)構(gòu),具有良好的負(fù)載性能和動(dòng)熱穩(wěn)定性;過載能力強(qiáng)、溫升低。高壓母線槽采取封閉式封裝,可以大大減少停電檢修次數(shù),在輸送較大電流時(shí),可用雙拼、三拼高壓電纜所帶來的因電流分配不平衡而引起的故障。
母線槽安裝環(huán)境往往不是潔凈場所,因此安裝時(shí)須防止建筑垃圾進(jìn)入接頭內(nèi),無錫高壓共箱母線槽,在接頭進(jìn)行安裝封板前,應(yīng)該用吸塵器進(jìn)行清掃。有的單位將母線槽的機(jī)加工和總裝處在同一大車間內(nèi),這是錯(cuò)誤的布局,兩者須分布在兩個(gè)相互隔離的車間內(nèi),才能避免機(jī)加工產(chǎn)生的金屬屑,由于人員的走動(dòng)而進(jìn)入母線槽殼體內(nèi)。
1.先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷
確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊;對(duì)接式母線槽,高壓共箱母線槽,應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn),再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片,銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。
2.鍍鋅線槽直線段組裝時(shí),應(yīng)先做干線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。
母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱,并通過緊密接觸的金屬外殼,把熱量散發(fā)出去,因此它的散熱性能和電纜相比,電纜散熱性能可見一般了。
母線槽在現(xiàn)在大型的供電建筑中應(yīng)用廣泛,在很多供電系統(tǒng)中沒有母線槽是很難正常運(yùn)行的,因?yàn)楝F(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越好,普通的供電設(shè)備已經(jīng)無法滿足人們對(duì)用電量的需求,而母線槽的出現(xiàn)可以很好的解決這一問題,所以大家跟隨筆者去了解一下母線槽的應(yīng)用吧!
1.饋電箱的插接頭插入帶分接裝置的母線干線單元時(shí),高壓共箱母線槽,與母線槽的機(jī)械連接應(yīng)牢靠,電氣接觸應(yīng) 良好,而且其結(jié)構(gòu)應(yīng)使其自身易于插入和拔出,應(yīng)保證插50次后仍能正常工作;
2.饋電箱內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠;
3.饋電箱所配用的各種電器元件均應(yīng)符合其自身的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);
4.饋電箱的構(gòu)造應(yīng)保證電纜和電器元件的安裝、維修方便;
5.饋電箱內(nèi)所有零部件的安裝均應(yīng)牢固;
6. 饋電箱上應(yīng)有不準(zhǔn)帶電插拔的裝置或警告指示。
一、支座****安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。
二、母線與外殼間應(yīng)同心,其誤差不得超過5ram,段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。
三、母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼E不得進(jìn)行其它作業(yè).外殼內(nèi)和絕緣子****擦試干凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。
四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好。
五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確,連接良好,相間支撐板應(yīng)安裝牢固,高壓共箱封閉母線槽,分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。
六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格,絕緣子、盤形絕緣干和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
七、呈微正壓的封閉母線.在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。
采用了高強(qiáng)度、高性能的DMC絕緣支塊夾緊式結(jié)構(gòu),具有良好的負(fù)載性能和動(dòng)熱穩(wěn)定性;過載能力強(qiáng)、溫升低。高壓母線槽采取封閉式封裝,可以大大減少停電檢修次數(shù),在輸送較大電流時(shí),可****用雙拼、三拼高壓電纜所帶來的因電流分配不平衡而引起的故障。
設(shè)備主要控制系統(tǒng):
1、點(diǎn)火控制系統(tǒng);
2、收集塔及煙裝置;
3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);
4、煙霧濃度測量系統(tǒng);(選配)
5、測溫控制系統(tǒng);
6、延燃控制;
母線槽機(jī)械加工要求精度高、互換性強(qiáng)、裝拆方便,在安裝時(shí)要求能輕快地插人。母線槽的連接頭是關(guān)鍵。要求連接頭機(jī)械加工精度高、互換性好,須滿足三個(gè)要求:①接觸電阻小;②能自動(dòng)****熱應(yīng)力的損壞;③裝拆方便。其基本結(jié)構(gòu)為:若單面接觸時(shí)接觸面非常光滑,不壓麻點(diǎn),采用單螺釘連接大容量母線槽采用并聯(lián)雙螺釘或并聯(lián)3螺釘,高壓共箱母線槽兩端均有蝶形墊圈鎖緊,固緊力矩均有規(guī)定,并應(yīng)保持接觸壓力不變,以自動(dòng)****熱應(yīng)力。
使用環(huán)境條件:
1、安裝場地海拔高度不超過2000米。
2、周圍空氣相對(duì)溫度不大于90%
3、周圍介質(zhì)溫度不高于+40℃,不低于-25℃,在24小時(shí)內(nèi)其平均溫度不超過+35℃
4、無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中,且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。
5、沒有雨雪侵襲的地方。(如不能滿足可特殊訂制)
6、母線除上述條件下正常工作外,還適應(yīng)空氣相對(duì)溫度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。
產(chǎn)品配置:
母線槽采用合理的“三明治"相線緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使母線槽外型更加緊湊、體積更小,并增強(qiáng)了母線系統(tǒng)的動(dòng)熱穩(wěn)定性,使母線具有阻抗底、電壓低的優(yōu)點(diǎn),杜絕了發(fā)生火災(zāi)時(shí)母線槽“煙囪效應(yīng)"的形成。
使用條件:
1、安裝場地海拔高度不超過2000米。
2、周圍空氣相對(duì)溫度不大于90%
3、周圍介質(zhì)溫度不高于+40℃,不低于-25℃,在24小時(shí)內(nèi)其平均溫度不超過+35℃
4、危險(xiǎn)的介質(zhì)中,且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。
5、沒有雨雪侵襲的地方。(如不能滿足可特殊訂制)
6、TH型母線除上述條件下正常工作外,還適應(yīng)空氣相對(duì)溫度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。