如何延長封閉母線槽使用壽命？

封閉母線槽長時間的使用應(yīng)該要做好以下檢查：
 

　　1.線槽在長期運轉(zhuǎn)時，每年需定時檢測一次接頭溫升，接頭溫升應(yīng)按照GB7251標(biāo)準(zhǔn)不超越70℃為合格(環(huán)境溫度為40℃)為宜。
 

　　2.查看絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象時，應(yīng)分段撤除并用耐壓測試儀分段查看，找出毛病，或從頭替換，或從頭進行絕緣包覆處理。
 

　　3.需要查看一切接頭連接螺栓及導(dǎo)電體觸摸部分是否有松動現(xiàn)象。避免因松動發(fā)生的阻值增高而使接頭發(fā)生發(fā)熱狀況。
 

　　4.后運轉(zhuǎn)中，母線槽廠家應(yīng)不間斷查看整條體系的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源，是否存在對體系構(gòu)成威脅的重物，以及對體系溫升構(gòu)成影響的熱源，查看有無異物進入內(nèi)部。
 

　　5.查看母線體系的插接箱插腳與母排觸摸是否杰出。 定時鏟除母線體系表面積塵，保證散熱杰出。
 

　　6.查看母線體系零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有適宜的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后當(dāng)即替換。

特點如下：

該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠****地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。

該系列母線槽結(jié)構(gòu)先進，安裝維修孔可任意設(shè)置于母線槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗，來加強散熱，降低溫升。

采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生。
2.鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題。
3.減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低。
4.提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件。
5.封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求。
6.外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

母線槽根據(jù)安裝方式不同，選擇母線槽時也應(yīng)當(dāng)注意，當(dāng)母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽，當(dāng)沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或者圓筒形母線槽，當(dāng)母線槽垂直安裝時，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng)，當(dāng)選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。當(dāng)用于應(yīng)急電源時，應(yīng)選用耐火且防水的母線槽。